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　　除漆劑脫漆后噴漆不上，一是除漆劑成份的問(wèn)題，而是工件本身的問(wèn)題，如果解決這個(gè)問(wèn)題？高遠(yuǎn)告訴你?！　?、 因部分除漆劑中含有凝聚物成分，脫漆后的工件如果噴漆不上可使用天那水、冷脫劑清洗一下?！　?、如果工件本省有油的話也會(huì)導(dǎo)致噴漆不上，同樣可用除油劑除干凈即可。

　　不銹鋼工件進(jìn)行酸洗鈍化處理是因?yàn)樵谄浼庸ぶ圃爝^(guò)程中，不銹鋼工件表面的氧化膜被破壞了，從而會(huì)有一定的金屬鐵離子的存在，這就是所謂的鐵素體污染，會(huì)對(duì)不銹鋼本身造成損害。而酸洗鈍化處理就可以對(duì)不銹鋼工件表面進(jìn)行雜質(zhì)等的清除，同時(shí)在不銹鋼的表面重新生成一層致密的氧化層?！　∮绕涫遣讳P鋼工件在焊接過(guò)后的焊縫，更是要進(jìn)行酸洗鈍化處理。這樣不僅能使不銹鋼工件表面清潔，更美觀，而且對(duì)于焊接處被損壞的氧化膜重新

　　隨著不銹鋼加工的發(fā)展，很多企業(yè)對(duì)于不銹鋼加工及不銹鋼表面處理企業(yè)對(duì)金屬表面處理處理時(shí)的環(huán)保要求也在不斷提高，其中對(duì)不銹鋼酸洗鈍化液的要求也不斷提高。不銹鋼酸洗鈍化液可以達(dá)到酸洗、鈍化二合一的功效，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。那么很多客戶會(huì)有一個(gè)問(wèn)題，不銹鋼酸洗鈍化液會(huì)影響鈍化工件的尺寸嗎?　　無(wú)需再對(duì)工件單獨(dú)做酸洗處理，會(huì)在不銹鋼的表面生成完整的、致密的、不易破壞的鈍化膜。工藝簡(jiǎn)單，只需要常溫浸泡即可

　　磷化線處理技術(shù)改造后，徹底解決了廢氣污染，廢氣處理系統(tǒng)不再運(yùn)行。同時(shí)，充分發(fā)揮了弱酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)再生大大降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和藥液穩(wěn)定性，減少了污水量和泥渣量?！　U水處理技改后，提高了廢水處理能力，凈化水水質(zhì)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)。老工藝采用目前通用的處理效果很差的簡(jiǎn)易處理工藝流程：　　廢水中和→連續(xù)加藥→鼓氣→斜板沉降→英砂過(guò)濾 → 出水，廢水中添加的化學(xué)品更不科學(xué)，采用火堿、氯化鈣、

　　酸洗：　　利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜（pre-passivating treatment）一起進(jìn)行?！　∫话銓⒅萍肓蛩岬鹊乃芤海猿ソ饘俦砻娴难趸锏缺∧?。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。　　氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。　　鋼

　　鋁合金鈍化，活化工序有利于轉(zhuǎn)化膜的生成，活化劑的選用必須根據(jù)鈍化劑和材料來(lái)選擇，如碳鋼磷化活化劑采用草酸、膠肽。鋁合金的活化劑一般會(huì)采用稀硝酸，一般不建議采用諸如硫酸、鹽酸、磷酸等氧化性地、酸性強(qiáng)的酸來(lái)做活化劑。稀硝酸對(duì)鋁合金有輕微腐蝕其表面和氧化的作用，有利于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的生成?！　≡阝g化過(guò)程中，一工序都是去工件表面油脂，工序油污不干凈，后續(xù)所有工序都會(huì)沒(méi)有效果，由于油污會(huì)隔絕鈍化劑與工件的接

　　雙氧水可以鈍化但是您那樣鈍化性能不太好，壓鑄鋁這樣做鈍化很難達(dá)到鹽霧24小時(shí)的，建議您使用專用的鋁材鈍化液，目前有二種鋁材鈍化液，一種是有鉻的一種是無(wú)鉻的，如果客戶有明確要求盡量使用無(wú)鉻鈍化液比較好。

　　與煤混合燃燒處理。檸檬酸清洗廢液所含的污染物質(zhì)是其自身的化學(xué)耗氧量、緩蝕劑帶人的污染物質(zhì)及清洗下的鐵與銅。清洗液的pH值在3.5～4較低范圍內(nèi)，不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。檸檬酸是相當(dāng)穩(wěn)定的有機(jī)酸，常規(guī)的氧化方法不易使其分解破壞，但它是碳?xì)溲趸衔铮赏ㄟ^(guò)燃燒方式使它在高溫下氧化分解。　　對(duì)酸洗廢水酸性的處理，實(shí)際化學(xué)清洗廢水中含重金屬離子較多，也應(yīng)對(duì)重金屬離子進(jìn)行妥善處理。重金屬離子的處理方法有氫氧化物